加快船舶等海洋装备制造业智能升级，新松机器人自动化股份有限公司与中船工业旗下两大现代化造船企业——广船国际、中船黄埔强强联合，以焊接机器人工作站研发应用为载体和突破口，合力推动我国船舶工业智能升级。
新松智能焊接机器人工作站由上料装配工位、机器人焊接工位、背烧工位、修补卸料工位及生产线控制站组成，应用视觉3D扫描、点激光寻位、激光焊缝跟踪、机器人智能控制和机器人智能焊接等先进智能化技术，可实现机器人免示教编程焊接，进而形成高效率、高精度、适用范围广、可靠性强的机器人标准化生产单元，技术处于国际先进水平。极大解决了此前焊接工作环境恶劣、劳动强度大、焊接效率低、加工误差大等长期困扰着船舶工业的老大难问题。在企业应用现场，新松的焊接机器人1小时可以焊接40多米焊缝，可解放人工劳动力8人次/天，产品质量稳定性大幅提升。同时，针对造船企业的实际需求，新松公司开发出焊接机器人免示教编程系统、智能焊接软件包等产品，为中国船舶工业升级、缩小与世界造船企业的技术差距提供了支撑。
